Plastist õli masinasse

Plastist õliks töötav masin -üldtuntud kui plastijäätmete pürolüüsiseade-on tööstusseade, mis kasutab keemilisi protsesse plastijäätmete muundamiseks energiatoodeteks, nagu kütteõli, põlev gaas ja tahkekütus.

 

Plastmassist õliks töötava masinaga pürolüüsiprotsess on väga lihtne, lõpptoote valmistamiseks kulub tavaliselt 3-4 etappi.

(1) Plastik laaditakse otse reaktorisse. Pärast täitmise lõpetamist suletakse söödaluuk.

(2) Alustage reaktori kuumutamist. Kui temperatuur jõuab umbes 200 kraadini, hakatakse tootma naftat ja gaasi.

(3) Õli ja gaas sisenevad turvapadja kaudu jahutustorusse ja seejärel kasti jahutusse. Pärast piisavat jahutamist muudetakse õli ja gaas plastõliks.

(4) Gaasi, mida ei saa jahutada, nimetatakse mitte-kondenseeruvaks gaasiks, mis siseneb ahju kuumutama reaktorit pärast seda, kui see on kaitstud veega suletud. Mittekondenseeruva gaasi tõhus kasutamine võib säästa pürolüüsiseadmete küttekulusid.

(5) Kütmisel tekkivad suitsugaasid võivad pärast tolmueemaldussüsteemi läbimist saavutada riikliku heitenormi.

Kütteõli: saab kasutada tööstusliku kütusena elektritootmisel, katla kütmisel jne; edasisel rafineerimisel võib see anda kõrge-lisandväärtusega-tooteid, nagu bensiin ja diislikütus.

Põlevgaas: seda saab taaskasutada ja kasutada otse reaktorite soojusallikana, mis võimaldab energiaga iseseisvust{0}}ja vähendada oluliselt tegevuskulusid.

Tahke kütus (tahm): Võib müüa kütusena või kasutada ehitusmaterjalide jms valmistamisel.

Võimaldab töödelda mitmesuguseid plastijäätmeid,{0}}eriti neid, mida on raske mehaaniliselt ringlusse võtta, näiteks PE (polüetüleen), PP (polüpropüleen) ja PS (polüstüreen), kas ühe- või segavoogena. Lisaks saab sellega töödelda meditsiinijäätmeid, elektroonikajäätmeid, rehve ja mereplasti prahti.

Üksus	Üksikasjad
Mudel	JZLY-1	JZLY-5	JZLY-10	JZLY-15
Päevane mahutavus	1T	5T	10T	15T
Töörežiim	Partii
Tooraine	Plastijäätmed, rehvid, kumm, õlijäätmed
Reaktori suurus	D1.4*L2.0m	D2.0*L5.0m	D2.6*L6.6m	D2.8*L8m
Muster	Horisontaalne ja pöörlev
Küttematerjalid	Süsi, puit, kütteõli, maagaas, LPG jne.
Koguvõimsus	10kw/h	18kw/h	25kw/h	30kw/h
Põrandapindala (L*L*K)	10*5*6m	20*7*8m	25*8*8m	30*10*9m
Töörõhk	Normaalne rõhk
Jahutusmeetod	Vesijahutus
Eluiga	5-8 aastat

Lahendab vaha ummistumise probleemid: lahendades väljakutse, kus PE plastist pürolüüs kipub tootma vahakujulisi aineid, mis ummistavad torujuhtmeid, kasutavad täiustatud seadmed katalüütilist pürolüüsi või spetsiaalseid vahaeemalduslahendusi, et saavutada 100% veeldamine ja kõrvaldada ummistused.

Kõrge õlisaagis: keskmine õlisaagis plastijäätmetest võib ulatuda ligikaudu 85% -ni. Protsessid, nagu kolmeastmeline kondensatsioon, tagavad õliaurude täieliku veeldamise, maksimeerides seeläbi õli väljundit.

Keskkonnakaitse ja ohutus:

Mürgiste emissioonide puudumine: kuna protsess hõlmab hapniku{0}}vaba pürolüüsi, ei teki dioksiine. Jääkgaasid puhastatakse nii, et need vastaksid rangetele keskkonnastandarditele.

Täielikult suletud töö: kogu tootmisprotsess toimub suletud süsteemis, vältides tõhusalt lenduvate orgaaniliste ühendite (VOC) lekkimist.

Mitu ohutuskaitset: süsteemid sisaldavad tööohutuse tagamiseks tavaliselt hädaseiskamist, sundjahutust ja gaasipõlemismehhanisme.

Kõrge automatiseerituse tase: intelligentsed PLC/DCS-juhtsüsteemid võimaldavad reaalajas{0}}seiret ja automaatset reguleerimist; tavaliselt on kogu tootmisliini haldamiseks vaja vaid 1–2 operaatorit.

Madalad kasutuskulud: seadmed on vastupidavad ja kergesti hooldatavad; pürolüüsi käigus tekkivad põlevad gaasid taaskasutatakse, säästes sellega välist energiatarbimist.

Pikk kasutusiga: seadmete valmistamisel on kasutatud kvaliteetseid{0}}eriterasplaate ja automatiseeritud keevitusprotsesse. Seadme eluiga on tavaliselt 8–10 aastat.

Q1: Kas Plastic To Oil Machine saab töödelda igat tüüpi plasti?

V: See töötleb peamiselt PE, PP ja PS-i. PET ja PVC töötlemine ei ole üldiselt soovitatav; PET pürolüüs tekitab söövitavaid aineid, samas kui PVC sisaldab kloori, mis tekitab vesinikkloriidgaasi, mis korrodeerib seadmeid ja halvendab õli kvaliteeti.

Q2: Mis on Plastic To Oil Machine õli saagis?

V: Keskmine õlisaagis on ligikaudu 85%, sõltuvalt lähteaine tüübist ja puhtusest. Näiteks võib puhas PE/PP lähteaine anda suurema protsendi õli.

K3: Kuidas lahendatakse vaha ummistumise probleem?

V: See on tööstuses tavaline väljakutse. Lahendused hõlmavad katalüütilise pürolüüsi tehnoloogia kasutamist vaha täielikuks veeldamiseks või spetsiaalse vaha{1}}eemaldussüsteemi lisamist seadme konstruktsiooni.

Q4: Kas seadmed on ohutud ja keskkonnasõbralikud?

V: Jah, see on nii ohutu kui ka keskkonnasõbralik-. Seadmed töötavad suletud hapnikuvabas-keskkonnas ega tooda dioksiine. See on varustatud mitme ohutussüsteemi ja suure-tõhusa{5}}sabagaasi puhastussüsteemiga. Protsessi käigus tekkivad põlevad gaasid taaskasutatakse ja taaskasutatakse, võimaldades{7}}energiaga iseseisvust.

K5: Mis on plastist õliks töötava masina töötlemisvõimsus?

V: See on väga paindlik. Üldised skaalad hõlmavad aastaseid võimsusi 3000, 4000 ja 6000 tonni ning palju suuremate operatsioonide potentsiaal ulatub 20 000 või 30 000 tonnini.

K6: Milleks toodetud õli kasutatakse?

V: Seda saab kasutada otse tööstusliku kütusena elektritootmiseks või katla kütmiseks; alternatiivselt võib seda müüa rafineerimistehastele lähteainena, et seda töödelda edasi sellisteks toodeteks nagu bensiin ja diislikütus.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Kuum tags: plastist õlimasinaks, Hiina plastist õlimasinaks tootjad, tarnijad, tehas