Pideva pürolüüsi tehas

Pideva pürolüüsi tehas

Täielik pidev pürolüüsitehas on Zhengzhou ODIFI Company välja töötatud ja turunõudluse rahuldamiseks välja töötatud uut tüüpi krakkimisseade, mis muudab katkendliku tootmismeetodi täielikult pidevaks automatiseeritud tootmiseks ning on intelligentsem, automatiseeritud ja tõhusam. Kogu tootmisliini töö on pidev, ei allu säilituskasti ruumipiirangutele, ei ole vaja sagedast seiskamist, jahutamist ja muid toiminguid ning seda saab pidevalt kasutada umbes 60 päeva, seega on eeliseid ohutuse, energiasäästu, keskkonnakaitse, pika kasutusea ja nii edasi.

Võtke näiteks vanarehvid

Peame vanarehvidelt eemaldama terastraadid ja hankima umbes 10 võrgusilmaga kummipulbrit. Seal saate kasutada kummipulbri tootmisliini, et muuta vanarehvid kummipulbriks;

Kummipulber transporditakse pideva pürolüüsi tehasesse suurte kaldkonveierite, silohoidlate, mootoriga kuulventiilide ja suletud konveierite abil;

Pürolüüsireaktoris jookseb kummipulber mööda reaktori siseseina läbi spiraalse kaabitsa.
Kogu pürolüüsireaktor on suletud ja hapniku{0}}vabas olekus ning kaudse kuumutamisega kuumutatud reaktor toodab õli ja gaasi, tahma ja mitte-kondenseeruvat gaasi. ODIFI pideva pürolüüsi reaktor kasutab kolme -suunalist konstruktsiooni, mis vähendab reaktori põrandapinda tingimusel, et kummipulbrit saab täielikult pürolüüsida; lisaks pikendab kaudne kuumutamine reaktori kasutusiga;

Pürolüüsireaktoris tekkiv õligaas läbib esmalt naftagaasi eraldussüsteemi, seejärel naftagaasi puhasti, lõpuks suunatakse kassettkondensatsioonisüsteemi (jahutuskeskkonnaks on ringlev jahutusvesi) jahutamiseks ja õlimahutites säilitamiseks;

Lisaks naftagaasile kogu pürolüüsiprotsessi ajal tekib osa mitte-kondenseeruvat gaasi. Mitte-kondenseeruv gaas läbib kahte ohutut veetihendit ja gaasipihustuspüstoli, mis võib jätkata pürolüüsireaktori kuumutamist, vähendades seega tegevuskulusid.

Kummipulbri pürolüüsi ja mitte{0}}kondenseeruva gaasi põletamisel tekkivad suitsugaasid sisenevad puhastamiseks suitsugaaside puhastusseadmetesse. Üldjuhul on suitsugaasisüsteem varustatud kahe pihustustolmu eemaldamise komplektiga. Tuleb märkida, et konkreetne keskkonnakaitseseadme konfiguratsiooniplaan tuleb konfigureerida vastavalt kliendi kohalikus piirkonnas rakendatavatele keskkonnakaitse emissioonistandarditele.

Pürolüüsireaktori tagumises otsas on räbu väljalaskeava. Tahm transporditakse kõrgel temperatuuril suletud konveieri kaudu jahutuskonveierisse ja see siseneb kolme jahutusspiraalseadme kaudu tahma hoiukasti. Siis saab see olla tsentraliseeritud pakend

 

Täielikult pideva pürolüüsitehase pürolüüsiprotsess hõlmab suletud söötmist ja räbu tühjendamist. Kogu tootmisprotsess on väga suletud olekus ning tootmistsehhi keskkond on puhas ja hügieeniline.

Võetakse kasutusele PLC täisautomaatne juhtimissüsteem ja tootmisliinil on kõrge automatiseerituse tase. See jälgib, kogub, kuvab, arvutab, töötleb ja väljastab vastavaid juhiseid iga üksiku seadme ja protsessi juhtimispunkti kohta reaalajas, parandab automaatselt kõrvalekalded ja häired, tagades tõeliselt intelligentse ja ohutu töö. Tööjõudu säästes suudab see ohu õigeaegselt tuvastada ja automaatselt välja lülituda, et tagada seadmete normaalne töö ja töötajate ohutus.

Partiitüüpi vanarehvi pürolüüsiseadmed suudavad töödelda ainult ühte ahju päevas ja räbu saab tühjendada alles pärast seadmete jahutamist. Täisautomaatne pidev pürolüüsijaam suudab aga räbu automaatselt toita ja tühjendada ning protsess ei vaja jahutamist, mis parandab oluliselt töö efektiivsust.

Ühe pideva pürolüüsitehase seadme väljund võib ulatuda umbes 50 tonnini või rohkem, samas kui ühe katkendliku pürolüüsiseadme igapäevane töötlemisvõimsus on vaid 15 tonni;

Pideva pürolüüsitehase reaktor on konstrueeritud koksivastase-seadmega ja pürolüüsiprotsessi ajal koksimist ei toimu; PLC juhib kuumutuspunkti, et pidev pürolüüsitehase reaktor oleks ühtlaselt kuumutatud, pikendades reaktori kasutusiga; põlev ja mittekondenseeruv gaas võetakse ringlusse ja taaskasutatakse reaktori soojendamiseks, mis vähendab kütuse kasutamise kulusid; ringlusvett kasutatakse jahutamiseks, et vähendada veeressursi raiskamist;

1. Kumm: autorehvid, vanarehvid, insenerisõidukite rehvid, voolikud, kummist konveierilindid, kummipulber;
2. Plastid: tehnoplastid, suure jõudlusega-valge plastkangas, kiirnuudlikotid, plastsildid, paberivabriku jäägid, olmeprügi, plastikust kaablikestad, PE, PP jne.
3. Elektroonikajäätmed: kodumasinate kestad, printeri kestad, trükkplaadid jne.
4. Naftasetted: naftaväljade õlisete, paagipõhja õlisete, lossitud õlisete, pilsiõlisete, rafineerimise õlisete, puurimisõli sete jne.

 

Tuleb märkida, et lähteaine pideva söötmise tagamiseks suletud ja ühtlases etteandesüsteemis ning järgneva pideva õli- ja räbu väljajuhtimise lõpuleviimiseks nõuab täielikult pidev pürolüüsijaam, et lähteaine ei sisaldaks suuri metalli- ja tahkeid lisandeid ning et lähteaine suurus vastaks võimalikult suurel määral kruvisööturiga etteantavale suurusele;

 

Mudel	ODF-20	ODF-35	ODF-50
Mahutavus	20 tonni päevas	35 tonni päevas	50 tonni päevas
operatsioonisüsteem	Pidev tüüp
Pürolüüsi reaktor	15Crmo;
Kütte tüüp	Kaudne küte
Küttekütus	Kütus, gaas jne.
Jahutustüüp	jahutusvesi
Vajalikud töötajad	1-2 töölist

 

Nimi	Kasutab
pürolüüsiõli	See võib vahetult asendada kütteõli tööstuslikuks või katlakütteks; seda saab rafineerida mitte-standardseks diislikütuseks diiselgeneraatorite, põletite, raskete masinate ja põllumajandusmasinate (nt traktorite, laevade jne) jaoks.
süsimust	Seda saab pressida graanuliteks ja põletada tööstuslikuks kütmiseks ning see võib otseselt asendada kivisütt; Seda saab peeneks jahvatada ja kasutada lisandina;
Põlev mitte{0}}kondenseeruv gaas	Seda saab reaktori soojendamiseks kütusena ahju tagasi saata;

1. 17-aastane tarnija, kes on spetsialiseerunud tootmisele;

2. Laiahaardeline masinaseadmete tootja, kes ühendab nõustamise, teadus- ja arendustegevuse projekteerimise, tootmise, seadmete paigaldamise ja tooteteenused.

3. Täisautomaatsed pidevad kummipulbri, kummiosakeste ja kummiplokkide rafineerimisseadmed (koos kohapealsete külastuste ja kontrollidega), destilleerimisseadmed! Vahelduv rehvijäätmed, õlisete, õliliiv, alumiiniumplast ja muud rafineerimisseadmed. Trükkplaadid, savi krakkimise seadmed, olmejäätmete krakkimise seadmed. Võib pakkuda seadmete käitamiskohta.

4. Insenerid saab saata kasutaja piirkonda, et nad juhendaksid paigaldamist, koolitaksid töötajaid ja katsetaksid, et tagada seadmete stabiilne töö.

5. Koolitada töötajaid kasutama seadme juhiseid ja juhendama seadmete edukat kasutamist;

6. Oskab teostada kasutatud ahjude üldist ümberkujundamist, paigaldamist ja kasutuselevõttu, töötehnilist koolitust ja muid teenuseid!

Kuum tags: pidev pürolüüsi tehas, Hiina pideva pürolüüsi tehase tootjad, tarnijad, tehas