Toodete kirjeldus
Alumiinium-plastist pürolüüsiseade on keskkonnasõbralik ressursi-ringlussevõtu seade, mis on mõeldud alumiinium-plastkomposiitmaterjalijäätmete jaoks. Kasutades kõrgtemperatuurset-anaeroobset pürolüüsitehnoloogiat, eraldab ja taaskasutab see tõhusalt alumiiniumi ja plasti. Seadmed võivad muundada alumiinium-plastkomposiitmaterjalid suure-väärtuslikeks toodeteks, nagu kütteõli, põlev gaas, tahm ja puhtad alumiiniumplokid.
Alumiiniumplastist pürolüüsimasina tooraine
Alumiiniumplastist pürolüüsimasin suudab töödelda mitmesuguseid toormaterjale, sealhulgas: alumiinium{0}}plastist komposiitplaate, toidualumiiniumist-plastpakendikotte, alumiinium-plastkomposiitpaneele, alumiinium-plastkilesid, alumiinium-plasttorusid ja alumiinium-plastist dekoratiivpaneelide jääke. Olgu selleks majapidamises tekkivad alumiinium-plastpakendijäätmed või tööstuslikud alumiinium-plastkomposiitjäätmed, saab seda seadet kasutades ringlusse võtta.
Alumiinium{0}}Plastipürolüüsimasina tööpõhimõte
Hapniku{0}}vabas või hapnikuvaeses-suletud keskkonnas soojendab seade alumiinium-plastijäätmeid kõrge temperatuurini (umbes 350-600 kraadi). Nendes tingimustes läbivad alumiinium-plastmaterjali (peamiselt polüetüleen (PE), polüpropüleen (PP) ja muud kõrgmolekulaarsed polümeerid) plastkomponendid termilise lagunemisreaktsiooni: pika-ahelaga polümeerid lagunevad väikese{10}}molekuliga põlevateks gaasideks ja vedelaks õliks. Seda õli ja gaasi jahutatakse mitmeastmelise{11}kondensatsioonisüsteemiga ja muudetakse salvestatavaks kütteõliks; mittekondenseeruvad põlevad gaasid puhastatakse ja suunatakse kütmiseks tagasi ahju, saavutades energia taaskasutamise.
Samal ajal, kuna alumiiniumi sulamistemperatuur on kuni 660 kraadi, jääb see tavapärases pürolüüsi temperatuurivahemikus tahkeks ega muutu keemiliselt. Pärast pürolüüsi jääb alumiinium metallplokkide või alumiiniumtükkide kujul, mis väljuvad koos tahmaga. Puhta alumiiniumi taaskasutamine on saavutatav lihtsa sõelumisega.
Alumiiniumplastist pürolüüsimasina peamised komponendid
Täielik alumiiniumplastist pürolüüsimasin sisaldab atoitesüsteem, pürolüüsisüsteem, puhverpaak, kondensatsioonisüsteem, õli{0}}veeeraldussüsteem, põlevgaasi taaskasutamise süsteem, räbu ja alumiiniumi väljatõmbeseade ning keskkonnakaitsesüsteem.
Lõpptoodete kirjeldus
Pärast pürolüüsiprotsessi lõppu on kolme tüüpi tooteid: pürolüüsiõli, alumiinium ja mitte{0}}kondenseeruv gaas. Allpool on nende kasutamine.
Seadmete parameetrid
| Mudeli spetsifikatsioonid | JZLY-5 / JZLY-8 / JZLY-10/JZLY-15 |
| Päevane töötlemisvõimsus | 5 tonni / 8 tonni / 10 tonni / 15 tonni |
| Reaktsiooni temperatuur | Vähem kui 400 kraadi või sellega võrdne (juhitav ja reguleeritav) |
| Töörõhk | Normaalne rõhk |
| Ahju materjal | Q345R katlaplaat / roostevaba teras (valikuline) |
| Küttemeetod | Diisel / maagaas / krakitud gaas |
| Ühe ahju tsükli aeg | 24-26 tundi |
| Kondensatsioonietappide arv | 1-4 etappi |
| Paigaldatud toide | Ligikaudu . 10-12 kW (olenevalt mudelist) |
| Seadmete kaal | 15-35 tonni |
| Maa-ala | Umbes . 450-600 ruutmeetrit |
| Nõutavad operaatorid | 3-4 inimest |
| Sertifitseerimisstandardid | ISO, CE |
Alumiiniumplastist pürolüüsimasina eelised
1. Kõrge-efektiivsusega eraldamine, alumiiniumi taaskasutamise määr 95% või suurem. Seadmed kasutavad täpset temperatuuri{4}}kontrollitud pürolüüsi, et muuta plast õliks ja gaasiks, samal ajal kui alumiinium jääb tahkeks, saavutades alumiiniumi taaskasutamise määra üle 95%.
2. Toodab kõrge-väärtusega tooteid:
Kütteõli: 30%-50% õlisaagis, kõrge kütteväärtus
Puhtad alumiiniumplokid: saab müüa otse alumiiniumitehastele või kasutada alumiiniumi valuplokkide sulatamisel
Tahm: saab kasutada ehitusmaterjalides, kummist täiteainetes jne.
Põlevgaas: taaskasutatakse ahjukütteks, vähendades oluliselt kütusekulusid.
3. Keskkonnasõbralik, ei tekita sekundaarset reostust
Seadmeid saab varustada kolmeetapilise Kogu protsessi käigus reovett ei teki ja jääke saab taaskasutada.
4. Kõrge tooraine kohanemisvõime, lihtne töö
Sügav purustamine pole vajalik; lihtsalt söötmiseks sobivasse mõõtu lõigata. Kõrge automatiseerituse tase, madal tööjõuvajadus (2-4 inimest/vahetus)
Rakendus
Alumiiniumist-plastist pürolüüsiseadmeid kasutatakse laialdaselt järgmistes valdkondades:
Pakendite ringlussevõtt: alumiinium{0}}plastist pakkematerjalide jäätmed, nagu toidukotid, piimakarbid, alumiiniumfoolium ja hambapastatuubid.
Farmaatsiatooted: alumiinium{0}}jääkplastist lehtede ringlussevõtt ja töötlemine farmaatsiatablettide jaoks ja alumiinium{1}}plastkilede töötlemine ravimipakendite jaoks.
Ehitusmaterjalid/tööstustooted: tööstusjäätmed, nagu alumiinium-plastplekijäätmed, alumiinium-plasttorud ja alumiinium-plastist dekoratiivpaneelide jäägid.
Ressursside ringlussevõtuga tegelevad ettevõtted: alumiinium{0}}plastjäätmete tsentraliseeritud töötlemine jäätmete ringlussevõtujaamades ja keskkonnasõbralike ringlussevõtu tehastes.
Väike{0}}töötlemistöökojad: alumiinium-plastjäätmete rafineeritud töötlemine linna- ja maajäätmete taaskasutuspunktidest.
Pürolüüsiseadmetega toodetud plastist kütteõli võib pakkuda alternatiivset energiat ka elektrijaamadele ja tsemenditehastele.
Video jooksva saidi kohta
Rohkem meie ettevõtte tooteid on allpool:
F&Q
1. Kas alumiinium-plastist pürolüüsimasin suudab töödelda igat tüüpi alumiinium-plastkomposiitmaterjale?
V: See suudab töödelda üle 95% tavalistest alumiinium-plastkomposiitmaterjalidest, sealhulgas alumiinium-plastpaneelid, farmaatsia blisterpakendid, pakkekiled ja alumiinium-plasttorud. Spetsiaalseid suure -adhesiooniga alumiinium-plastmaterjale saab töödelda kohandatud purustamis- ja jahvatuskomponentidega.
2. Kui kaua võtab partii?
V: Kogu tsükkel on ligikaudu 24–26 tundi, sealhulgas 1,5–2 tundi söötmiseks, 12–14 tundi pürolüüsiks, 6–8 tundi jahutamiseks ja 3–4 tundi räbu eemaldamiseks.
3. Kui palju inimesi on seadmega töötamiseks vaja?
V: Üldiselt on vaja 3-4 operaatorit. Sellel on kõrge automatiseerituse tase ja madal töömahukus.
4. Mis on õli saagis?
V: Plastõli saagis on üldiselt 30–50%, sõltuvalt tooraine kvaliteedist ja protsessi juhtimisest. Alumiiniumi taaskasutamise määr võib ulatuda üle 95%.
5. Mis on seadmete kasutusiga? Kas ahju kest on altid riketele?
V: Ahju kest on valmistatud Q345R katlaplaadist või roostevabast terasest, paksusega 14- 18 mm, vastupidav kõrgetele temperatuuridele ja korrosioonile ning sellel on pikk kasutusiga. Seadme põhikomponentidele kehtib 1-aastane garantii.
6. Kui palju ruumi on vaja seadmetele?
V: Üldiselt on vaja umbes 450-600 ruutmeetrit (10 meetrit lai, 28-35 meetrit pikk).
Kuum tags: Alumiinium-Plastipürolüüsimasin, Hiina Alumiinium-Plastipürolüüsimasinate tootjad, tarnijad, tehas
