Tänu vesijahutus-disainile saab jahutuskonveierit läbivaid kõrgtemperatuurseid-puistematerjale transportida horisontaalselt või kaldenurga all, saavutades samal ajal ka jahutava efekti. Seetõttu kasutatakse seda laialdaselt paagutamaagi transportimisel ja räbu töötlemisel.
Tööpõhimõte
Jahutuskonveier on uut tüüpi jahutus- ja transpordiseade, mida kasutatakse kõrgel temperatuuril{0}}materjali transportimiseks. Vesijahutusega sisemine kruvikonveier sisaldab etteandeseadet, tühjendusseadet, silindrit, jahutusseadet, ajamiseadet ja tugiseadet. Toiteseade ja tühjendussõlm on vastavalt paigutatud silindri mõlemasse otsa ning ajam paneb silindri ümber oma keskse sümmeetriatelje pöörlema ja tugiüksus toetab silindrit. Silinder sisaldab välimist silindrit ja sisemist silindrit. Välissilindri perifeeriasse söötmissõlme lähedale on paigutatud fikseeritud pikkusega ümbris. Vee sisselasketoru toiteploki keskosas, õõnes spiraaltera, mis on paigutatud sisemisse silindrisse ja on ühenduses vee sisselasketoruga, vee väljalasketoru, mis on paigutatud toiteploki keskosas ja on ühenduses õõnsa spiraallabaga, ja vee väljalasketoru, mis on paigutatud fikseeritud pikkusesse õõnes tõmbepea, õõnes deflektor või õõnes spiraalne tera on ühendatud jahutusveega, nii et materjali saab transportimise ajal jahutada ja saavutada jahutusefekt.
Omadused
1. Samaaegne transport ja jahutamine
2. Saab transportida erinevaid materjale
3. Hea jahutusefekt
4. Suur transpordivõimsus
5. Hea tihenduse tagab toru või U{1}}kujuline kruvi.
Tehnilised parameetrid
| mudel | Heliksi läbimõõt | helikõrgus | Maksimaalne kiirus | Maksimaalne transpordivõimsus m³/h | ||
| Täitetegur | ||||||
| φ=0.45 | φ=0.33 | φ=0.15 | ||||
| LS100 | 100 | 100 | 140 | 3 | 2.2 | 1 |
| LS125 | 125 | 125 | 125 | 5.2 | 3.8 | 1.7 |
| LS160 | 160 | 160 | 112 | 9.7 | 7.1 | 3.2 |
| LS200 | 200 | 200 | 100 | 16.9 | 12.4 | 5.6 |
| LS250 | 250 | 250 | 90 | 29.7 | 21.8 | 9.9 |
| LS315 | 315 | 315 | 80 | 52.9 | 38.8 | 17.6 |
| LS400 | 400 | 355 | 71 | 85.3 | 62.5 | 28.2 |
| LS500 | 500 | 400 | 63 | 133.2 | 97.7 | 44.4 |
| LS630 | 630 | 450 | 50 | 188.9 | 138.5 | 63 |
| LS800 | 800 | 500 | 40 | 270.7 | 198.5 | 90.2 |
| LS1000 | 1000 | 560 | 32 | 379 | 277.9 | 126.3 |
| LS1250 | 1250 | 630 | 25 | 520.5 | 381.7 | 173.5 |
Rakendus
Jahutustigukonveiereid kasutatakse laialdaselt tööstuslikes protsessides, kus kõrge-temperatuuri materjale tuleb jahutada peaaegu-toa- või pakenditemperatuurini: värskelt küpsetatud küpsiste, lemmikloomatoidu, graanulite sööda, teravilja, kommide, vürtside jms jahutamine; Jahutusplastgraanulid (nagu PE, PP, PET), väetised, vaigud jne; Jahutustsemendiklinker, räbu jne; Jahutuspõletustuhk; Jahutus kuivatatud pillid, API-d jne.
üksikasjade kuvamine
Kuidas kasutada jahutuskruvi konveierit
1. Kui kruvivõll pöörleb, saab materjal materjali raskusjõu ja paagi seina tekitatud hõõrdejõu tõttu edasi liikuda ainult konveieri soone põhjas tera tõuke all ja tundub, et see ei saa pöörata. Mutter liigub tõlkes mööda pöörlevat kruvi.
2. Materjalide liikumine vahelaagris oleneb nende tagant edasi liikuvate materjalide tõukejõust. Seetõttu on materjalide transport konveieril libisev liikumine.
3. Kruvivõlli soodsama pingeseisundi muutmiseks asetatakse ajamiseade ja väljalaskeava üldjuhul konveieri samasse otsa ning etteandeava teise otsa sabale võimalikult lähedale.
4. Tera pinnatüüp hõlmab tahke pinnatüüpi, rihma tüüpi pinnatüüpi, tera pinnatüüpi ja muid tüüpe vastavalt erinevatele transpordimaterjalidele. Jahutuskonveieri kruvivõllil on materjali liikumissuuna lõpus tõukelaager, mis annab kruvile materjaliga aksiaalse reaktsioonijõu. Kui masina pikkus on pikk, tuleks lisada vahepealne ripplaager.
5. Materjal tekitab hõõrdumist tigu kruvikonveieri külgseinale, seega on väga oluline valida painduva kruvikonveieri juhtimiseks reduktori ja mootori suurus. Mis puutub masina söötmismeetodisse, siis tuleb materjal algul söötmispordist Jiaolongi sööta. Paljud tootjad kasutavad seda meetodit söötmistööde teostamiseks.
Levinud probleemid ja lahendused
1. Kehv jahutusjõudlus:
Põhjused: jahutusvee temperatuur on liiga kõrge või voolukiirus ebapiisav; materjali edastuskiirus on liiga suur (lühike viibimisaeg); sisemine seadmete skaala kahjustab soojusülekannet.
Lahendus: kontrollige jahutusveesüsteemi; reguleerida transpordikiirust (muutuva sagedusega mootor); puhastage seadmeid regulaarselt.
2. Kondensatsioon/niiskus seadme sees:
Põhjus.: Kui materjali temperatuur on alla ümbritseva kastepunkti, võib küna siseseinale tekkida kondensaat, mille tulemusena materjal muutub niiskeks ja kleepub kokku.
Lahendus: isoleerige konveieri küna, et vältida kuuma õhu sissepääsu või külmade sisepindade kokkupuudet.
3. Terade või küna külge kleepuv materjal:
Põhjus.: materjal on kleepuv või jahutusprotsessi ajal kondenseerub niiskus.
Lahendus: kasutage kleepumisvastaste materjalidega (nt teflonkattega)-terasid; paigaldada kaabitsad või puhastusseadmed; ja optimeerida jahutusprotsessi.
Kuum tags: jahutuskonveier, Hiina jahutuskonveieri tootjad, tarnijad, tehas
