Plaat-ketisöötur

 

Plaatkett-sööturit kasutatakse raskete esemete transportimisel ja seda kasutatakse sageli mitmesugustes mootorratastes, autode konveieriliinides ja keevituskonveierites, mitmesugustes pidurites, mootorikettide konveierites, starterkettkonveierites, magnetukse kettkonveierites, generaatori kettkonveierites, keevitusmasina kettkonveierites ja muudes koostudes. Konveier on asendamatu varustus mootorratta kett-plaatkonveieri sõidukite tootjatele ja kokkupanijatele. Konveieri töötamise kaudu saab tehase montaažiprotsessi tõhusalt reguleerida ja iga protsessi saab mõistlikult jaotada; konveierile saab soovi korral lisada veebipõhise kontrolli ja testimise. Automaatselt monteerige spetsiaalseid masinaid, rakendage tõhusat tootekvaliteedi kontrolli ja seadmete tööoleku jälgimist ning andke vajalikud garantiid kaasaegseks-suurtootmiseks. Plaatide ketisöötur kasutab edastusvahendina suure-kaldega nõelrulliga painutusplaadi ketti, lohistab metallpaneeli tsükliliseks edasi-tagasi liikumiseks ja kettplaadi transpordiliini kiirus on reguleeritav.

 

 

1. veokett: kasutades pigiplaadi tüüpi pin-rullketti, pärast teaduslikku kuumtöötlust on sellel hea kulumiskindlus, kõrge tõmbetugevus ja pikk kasutusiga;

2. Ketiplaat: stantsimissoone korpus on vastu võetud, materjal on stabiilsem ja soone korpuse alumine plaat kattub kaarega, et vähendada materjali lekkimist;

3. Ajam: mootor võib kasutada kiirust{1}}reguleerivat mootorit, töökiirust saab reguleerida ja aeglast kiirendust või aeglustumist saab käsitsi juhtida. Kiirus on 0,3–0,5 m/min, mida kasutatakse rohkem ja see töötab stabiilselt, et ülekandemahtu saaks mõistlikumalt valida;

4. Paigutusvorm: mitmesugune, horisontaalne ja kaldpaigutus.

5. Transpordi pikkus: üldiselt 5-20 meetrit, kohandatud vastavalt nõudlusele.

6. Kaldenurk: liistkonveier ei ole üldjuhul suurem kui 20 kraadi. Kui kaldenurk on suhteliselt suur, saab valida kett-koppkonveieri.

7. See võib transportida kõrge temperatuuriga materjale, temperatuur ei ületa 1000 kraadi;

 

 

Mudel	Mahutavust/h	Materjali suurus mm	Kiirus  m/ s	Transpordi pikkus m	mootor	Transpordi pikkus m	VõimsusKW	Reduktor
BL400	20	130	0. 8-3		JZT-31-4		2.2	JZQ250
				>10-20	32-4	>10-20	3	350
				>20-30	41-4	>20-30	4	350
				>30-40	42-4	>30-40	5. 5	400
BL500	25	150	0. 8-3		32-4		3	350
				>10-20	41-4	>10-20	4	400
				>20-30	42-4	>20-30	5. 5	400
				>30-40	51-4	>30-40	7. 5	500
BL650	35	200	0. 8-3		41-4		4	400
				>10-20	42-4	>10-20	5. 5	500
				>20-30	51-4	>20-30	7. 5	500
				>30-40	52-4	>30-40	10	650
BL800	55	280	0. 8-3		42-4		5. 5	500
				>10-20	51-4	>10-20	7. 5	650
				>20-30	52-4	>20-30	10	650
				>30-40	61-4	>30-40	13	750

 

Tähelepanu vajavad asjad:

1. Seda seadet kasutatakse peamiselt tugeva kulumise ja kõrge temperatuuriga materjalide transportimiseks.

2. Jõuallikat saab vahetada kettkoppa masina peas, vasakul ja paremal.

3. Transpordikiirus peaks olema 8 ~ 10 m/min, liiga madal mõjutab edastusvõimsust, liiga kõrge tekitab palju müra ja kulumine suureneb.

 

 

 

 

Plaatide ketisöötur koosneb pearatta seadmest, kaaluplaadi keti seadmest, sabaratta pingutusseadmest, materjalijuhiku kaitseseadmest, raamist ja ajamiseadmest.

1. Juhtseade: kuna plaadiketisööturi kiirus ei ole üldiselt suurem kui 0,5 m/s, kasutab plaadiketisööturi juhtimisseade enamasti ülekandestruktuuri, nagu mootor ja reduktor, nii et selle saab otse ühendada ristliuguri haakeseadise ja plaadiketisööturiga. Pearatta võlli ühendus lihtsustab pearatta konstruktsiooni, muudab selle valmistamise, paigaldamise ja reguleerimise lihtsaks ning ka maksumus on madal ning tegemist on ühe ajamiseadmega, millel on üks kiirus.

2. Sabaratta pingutusseade: seade kasutab kruvipingutusseadet, mis koosneb sabaratta võllist, kahest saba ketirattast, paarist pingutuskruvist ja muudest tarvikutest. Pingutuskettratast (kaasa arvatud rummu) toetavad ketiratta võllile topeltrull-laagrid, mis võivad vähendada tõmbetegurit, kui veokett läheb ümber ketiratta. Ketiratta hammaste ja veoketi liigendite asendit saab ketiratta hammaste reguleerimisel automaatselt reguleerida, et tagada ketiratta hammaste ja veoketi õige haardumine. esitus.

3. Plaadiketi seade: BL Plate kettsööturis kasutatav kett on tükkkett ja võlli otstesse paigaldatud rullikutega stantsekett. Rullid on paigaldatud keti välimiste osade välisküljele. Rullid toetavad ainult põhjaplaadi koormust ja nende konstruktsioonimõõtmed on vastavalt väiksemad. , seega on takistustegur väiksem, vähendades veo- ja veojõukoormust. Pärast karastamise ja karastamise kuumtöötlust on ketil suur kandevõime ja tugev tõmbetugevus; ketiplaadi ühendushülss on valmistatud legeerterasest, karbureeritud, karastatud, lihvitud ja sellel on kõrge kulumiskindlus; skaalaplaadi punker: kaaluplaadi punker on plaadi kettsööturi kandevõime. Komponendid on stantsitud ja vormitud paksude terasplaatidega, millel on suur kuju ja mõõtmete täpsus, väikesed kumulatiivsed vead ning kaalud ei lähe kõndimisel kõrvale.

4. Rack: rack võtab kasutusele standardse tootmise, mis mitte ainult ei standardiseeri tootmisprotsessi, vaid väldib ka käsitsi tehtud vigadest põhjustatud vigu, parandab toodete kvaliteeti, säästab kulusid ja suurendab majanduslikku kasu.

 

 

Seda masinat saab paigutada horisontaalselt ja vertikaalselt (kaldenurk alla 60 kraadi või sellega võrdne), mis sobib erinevate pulbriliste ja puistematerjalide, näiteks tsemendiklinkri, mahalaadimiskoksi, raudräbu, maagi, lubjakivi ja muude kõrge -temperatuuri puistematerjalide transportimiseks alla 10 kraadi või alla 0 kraadi. Kõrge temperatuuritaluvus, kulumiskindlus, puistematerjalide transportimine ja muud omadused on paremad kui teised konveierid. Ühe masina transpordipikkus võib ulatuda üle 150 meetri ja pikamaa{6}}transportivate materjalide ühikukaal ulatuda 2000 kg/m³. Kasutatakse peamiselt metallurgia-, terase-, koksi-, ehitusmaterjali-, keemia- ja muudes tööstusharudes.

 

 

Näiteks: katla tuhk, tsemendiklinker, räbu, koks, killustik jne, eriti mõned materjalid, millel on kõrge temperatuur, suur maht, suur plokk, terav teravnurk ja tugev lihvimine.

 

 

 

1. Süvaplaadi kettsöötur arvestab oma tootmistingimusi. Liistkonveierite kasutusalad erinevates tööstusharudes on erinevad. Suurte elektromehaaniliste tööstuste jaoks, nagu autod ja kodumasinad, tuleks valida raske-plaatkett-sööturid ja tööstusharud, nagu toiduaine- ja elektroonikatööstus, peaksid valima kerge kettkonveierid.

2. Süvaplaadi kettsöötur määrab transpordimaterjali nõuded. Plate kettsööturi ketiplaat on valmistatud polüpropüleenist, polüetüleenist, atsetaalist, nailonist, roostevabast terasest jne; Plate kettsööturi raam koosneb roostevabast terasest, ülitugevast alumiiniumisulamist, süsinikterasest plaadi painutamisest, süsinikterasest kanalist jne, vastavalt valikule Valige transporditava materjali omadustele sobiv lehtmaterjal.

3. Süvaplaadi kettsöötur määrab transportimise suuna. Vastavalt erinevatele edastussuundadele jaguneb plaadikett-söötur lineaarseks fosfori plaatkonveieri liiniks, ronimisfosfori plaatkonveieriks, pöörlevaks plaadi kettsööturiks, vertikaalseks fosfori plaatkonveieriks, kumeraks fosfori plaatkonveieriks, akumuleerivaks fosfori plaatkonveieriks, akumuleerivaks fosfori suunamiseks, plaadiks, mida edasi transportida, jne. saidi ruumiomadused.

4. Määrake parameetri põhiparameetrid. Konveieri laiust, kõrgust, vahekaugust, pikkust, edastuskiirust ja kandevõimet saab seadistada vastavalt tootja vajadustele.

 

Põllekonveierite tüübid:

Raske põllekonveier:sobib plokkmaterjalide transportimiseks lühikese vahemaa tagant, mille osakesed on alla 1000 mm.

Keskmise põllega konveier:sobib plokkmaterjalide transportimiseks lühikese vahemaa tagant, mille söödaosakeste suurus on alla 400 mm, materjalide transportimiseks lahtise tihedusega alla 2400 kg/m³, ploki massiga alla 500 kg ja temperatuuriga alla 400 kraadi.

Kerge põllekonveier:sobib plokkmaterjalide transportimiseks lühikese vahemaa tagant, mille söödaosakeste suurus on alla 160 mm, materjalide transportimiseks lahtise tihedusega alla 1200 kg/m³, ploki massiga alla 140 kg ja temperatuuriga alla 350 kraadi.

 

 

 

 

(1) Skaalakonveieri tavaline laius: b=650mm, 800 mm, 1000 mm, 1200 mm, 1500 mm, 2000 mm; Nende hulgas on laialdaselt kasutusel b=800mm, 1000 mm ja 1500 mm;

(2) Üksiku transporditava eseme kaal: üldjuhul 75kg, * kuni 120-150kg;

(3) Konveieri pikkus: üldiselt 60-120m, * kuni 200m;

(4) Conveyor Expressi seeria: v=0.8, 0,96, 1,2, 1,5, 1,8, 2,4, 3,0 m/min;

(5) Konveieri tõstekõrgus: h=2.2-4.5m, * kuni 10m;

(6) Erinevate materjalide puhul on konveieri lubatud kaldenurk 25 kraadi;

(7) Kui konveier on paigaldatud töökoja maapinnale või avatud maapinnale, ei tohi kliirensi kõrgus tagastuskülje skaalaplaadi nööri tipust maapinnani olla väiksem kui 200 mm; Kaevu paigaldamisel ei tohi kliirensi kõrgus olla väiksem kui 300 mm. Teatud asjaoludel ja teatud välistingimustega piiratud kliirensi kõrgust saab määrata vastavalt vajadusele.

 

 

 

 

 

 

1. Kontrollige regulaarselt, kas plaadiketisööturi ülekandekett on kulunud või mitte. Kui esineb kõrvalekaldeid, asendage see õigeaegselt.

2. Kontrollige, kas plaadiketisööturi ketiplaatide ühenduspoldid on pingutatud. Kui need on lahti, tuleks need õigeaegselt pingutada.

3. Kontrollige plaadi ketisööturi ülekandeketi pinget. Liiga lahti ja liiga pingul võivad laagrid kergesti kuluda.

4. Kontrollige regulaarselt, kas kettkonveieri reduktori määrdeõli on vaja lisada.

5. Plaatide ketisööturis ei tohi olla võõrkehi, mis võivad kergesti põhjustada keti ummistusi vms, ning see tuleks õigeaegselt ära koristada.

6. Sage käivitamine, ülekoormuskäivitamine ja täis-koormusega käivitamine on keelatud.

 

 

Määrimispunkti asukoht	Määrdeaine nimi	Määrimistsükkel
Pea- ja sabavõlli laagrid	ZG-3 kaltsiumi baasmääre	kord kuus
Kruvipinguti juhtsiin	Kruvi ZG-3 kaltsiumi baasmääre	kord kuus
Sleeve Roller kett	ZG-3 kaltsiumi baasmääre	üks kord 10 päeva jooksul
elektrimootor	Hooldus vastavalt tootja juhistele
Pukseerimiskettide rullid	ZG-3 kaltsiumi baasmääre	üks kord 15 päeva jooksul

 

 

Võimalikud tõrked	Peamine põhjus	Eliminatsiooni meetod
Mootori koormus on liiga suur	Suur plokk on kinni jäänud, ühendus ei ole kontsentriline	Vähendage söödakogust, puhastage suured tükid, reguleerige koaksiaalsust
Konveieri ahela kõrvalekalle	Pea ja saba ketirattad ei ole paralleelsed	Reguleerige sabaseadme kruvi
Hammasrataste võrgu rike	hammasratta kulumine	Vahetage ajam välja
Laagri temperatuur on liiga kõrge	Määrdeõli puudumine, mustus õlis, vale reguleerimine, laagrite tihedus jne.	1. Tankige ja puhastage laager 2. Reguleerimine või remont

 

 

Eel{0}}müügiteenus:

• Juhendage kliente sobiva varustusmudeli valimisel.
• Saatke inseneri- ja tehniline personal õigeaegselt tootmiskohta, et planeerida asukoht klientide jaoks, kavandada mõistlikud protsessid ja lahendused.
• Saame projekteerida ja valmistada tooteid vastavalt klientide erivajadustele, et rahuldada investorite erinevaid vajadusi

 

Müügil olev teenus:

• Toodete range kontroll enne tehasest lahkumist
• Saadetakse vastavalt lepingule

 

-Müügijärgne teenindus:

• Meie ettevõtte poolt müüdavate seadmete põhiline garantiiaeg on üks aasta (v.a inimfaktoritest, kütuseteguritest või vastupandamatutest loodusnähtustest põhjustatud rike või kahjustused ning garantii alla ei kuulu haavatavad osad: kütusepihustid, pumbapead, valgustundlikud silmad jne).
• Kui seadme rike on põhjustatud inimteguritest, arvestatakse kulud vastavalt tehasehinnale.
• Pärast garantiiteatise saamist vastake 2 tunni jooksul{1}} tunni jooksul tehnilistele juhistele probleemide lahendamiseks.

 

 

 

Zhengzhou Odifei Machinery Equipment Co., Ltd. on keskendunud seadmete transportimisele 17 aastat. Selle põhitegevusalaks on: spiraalvibratsiooniga vertikaallift, latt-söötur, plaatkett-söötur, liistkonveier, plaatkett-söötur, suure nurga plaatkett-söötur, kruvikonveier, kett-konveier, TD-lint-kopp-lift, TH-rõngas-kett-koplilift, NE-kopa-lift, NE-kopa-lift ja muu kogu valik liftid. TD75 plaatkettsöötur (või plaatkettsöötur), mobiilne konveier, suurte kaldenurga ribidega plaatkettsöötur; kruvikonveier, võllita kruvikonveier; kerge, keskmine ja raske plaadi kettsöötur; kett-kopakonveieri masin, SCD küna klinkerkonveier; horisontaalne kahevõlliline segisti; kerge, keskmine ja raske plaadisöötur; GZG mootori vibratsioonisöötur; trumli ekraan, võllideta trumli ekraan;

2010. aastal sisenes meie ettevõtte teadus- ja arendusmeeskond ressursside ringlussevõtu tööstusesse ning arendas järjest välja olmejäätmete käitlemise ketendavad konveierid, olmejäätmete sõelumis- ja sorteerimisvõllideta sõela, ehitusjäätmete liistude etteandeseadmed ja elektrikaarahjude ketendavad praagi konveierid, mis mitte ainult ei loo See loob ka objektiivse sotsiaalse ja keskkonnaalase taaskasutusahela kasu.

Zhengzhou Odifei Machinery Equipment Co., Ltd. on tipptaseme vaimus pidevalt tehnoloogilisi uuendusi ellu viinud ja välja töötanud mitmeid praktilisi uusi tooteid. Toode on täiustatud disainiga, hea tootmisega, töökindel, rahvusvahelise kõrgtasemega, müüb hästi nii kodu- kui välismaal ning selle eesmärk on olla tööstusharu liider!

 

 

K: Kas olete tehas või kaubandusettevõte?

V: Oleme 2007. aastal asutatud tehas, mis on spetsialiseerunud spiraalvibratsiooniga vertikaalsete liftide, latt-sööturi, plaatkett-sööturi, liistkonveieri, plaatkett-sööturi, suure nurga plaatkett-sööturi, kruvikonveieri, kett-koppkonveieri, TD-lint-kopp-lifti jne tootmisele.

 

K: Kuidas on lood varuosadega?

V: Pakume alati omahinnaga varuosi ja masina ostmisel anname teile varuosade loendi.

 

K: Kas testite masinat enne tarnimist?

V: Jah, me testime iga masinat ja tootmisliini enne tarnimist ning saadame teile töövideo. Samuti saate enne tarnimist meiega kontrollida.

 

K: Kas see Plate kettsöötur võib olla kõrge temperatuuri suhtes vastupidav?

V: Jah, materjale, mille temperatuur on alla 1000 kraadi, saab transportida. Palun võtke ühendust kliendiga, et selgitada materjali omadusi, veo mahtu ja pikkust jne. Aitäh.

K: Kas plaadi kettsööturit saab kasutada terasevalutehases?

V: Jah, Plate kettsöötur on ideaalne seade teravate, kuumade, mahukate ja söövitavate materjalide transportimiseks sellistes tööstusharudes nagu raud ja teras, kaevandus, ehitusmaterjalid, metallurgia, kivisüsi, keemiatööstus jne.

 

 

 

 

 

1. Esitage materjali nimi, erikaal, osakeste suurus jne

2. Kas on muid omadusi: nagu viskoossus, temperatuur, söövitavus jne?

3. Edastuspikkus, horisontaalne või kaldtransport?

4. Transpordivõimsus tunnis

 

Kui olete plaadiketisööturi vastu huvitav, võtke meiega julgelt ühendust 24 tunni jooksul!

Tere tulemast meie tehast külastama !!!

 

Kuum tags: plaadikettide söötur, Hiina plaatkettide sööturi tootjad, tarnijad, tehas