Pideva kummipulbri pürolüüsi seadmed
Pidev kummipulbri pürolüüsiseade on tööstuslik keskkonnakaitseseade, mida kasutatakse kummijäätmete (tavaliselt purustatud kummipulbri) muundamiseks kütteõliks, tahmaks ja põlevaks gaasiks kõrgel -temperatuuril hapniku-vaba kuumutamise teel.
Pideva kummipulbri pürolüüsiseadmete protsessivoog
Pidev kummipulbri pürolüüsi seadmed on keemilise pürolüüsi tehnoloogia. Konkreetne protsess on järgmine:
1. samm: rehvide eeltöötlus
Peame vanarehvidelt eemaldama terastraadid ja hankima 10-silmaga kummipulbri. Seal saate kummipulbri tootmisliini kasutada vanarehvide muutmiseks kummipulbriks.
2. samm: söötmissüsteem
Kummipulber transporditakse pideva pürolüüsi tehasesse suurte kaldkonveierite, silohoidlate, mootoriga kuulventiilide ja suletud konveierite abil.
3. samm: pürolüüsiprotsess
Pürolüüsireaktoris jookseb kummipulber mööda reaktori siseseina läbi spiraalse kaabitsa.
Kogu pürolüüsireaktor on suletud ja hapniku{0}}vabas olekus ning seda kuumutatakse kaudse kuumutamisega, tekitades õli ja gaasi, tahma ja mitte-kondenseeruvat gaasi. ODIFI pideva pürolüüsi reaktor kasutab kolme -suunalist konstruktsiooni, mis vähendab reaktori põrandapinda tingimusel, et kummipulbrit saab täielikult pürolüüsida; lisaks pikendab kaudne küte reaktori kasutusiga.
4. samm: jahutusprotsess
Pürolüüsireaktoris tekkiv õligaas läbib esmalt naftagaasi eraldussüsteemi, seejärel naftagaasi puhastit ja lõpuks suunatakse kassettkondensatsioonisüsteemi (jahutuskeskkonnaks on tsirkuleeriv jahutusvesi) jahutamiseks ja õlimahutites säilitamiseks.
5. samm: mitte-kondenseeruva gaasi regenereerimine
Lisaks naftale ja gaasile kogu pürolüüsiprotsessi ajal tekib osa mitte-kondenseeruvat gaasi. Mitte-kondenseeruv gaas läbib kahte ohutut veetihendit ja gaasipihustuspüstoli, mis võib jätkata pürolüüsireaktori kuumutamist, vähendades seega tegevuskulusid.
6. samm: suitsugaaside töötlemine
Kummipulbri pürolüüsi ja mitte{0}}kondenseeruva gaasi põletamisel tekkivad suitsugaasid sisenevad puhastamiseks suitsugaaside puhastusseadmetesse. Üldjuhul on suitsugaasisüsteem varustatud kahe pihustustolmu eemaldamise komplektiga. Tuleb märkida, et konkreetne keskkonnakaitseseadme konfiguratsiooniplaan tuleb konfigureerida vastavalt kliendi kohalikus piirkonnas rakendatavatele keskkonnakaitse emissioonistandarditele.
7. samm: tühjendage tahm
Pürolüüsireaktori tagumises otsas on räbu väljalaskeava. Tahm transporditakse kõrgel temperatuuril suletud konveieri kaudu jahutuskonveierisse ja see siseneb kolme jahutusspiraalseadme kaudu tahma hoiukasti. Siis saab see olla tsentraliseeritud pakend.
Video pideva kummipulbri pürolüüsiseadmetest
See video on üks pideva kummipulbri pürolüüsi seadmetest, mille igapäevane võimsus on 30 tonni, ja siiani on pidev kummipulbri pürolüüsi seadmed hästi töötanud.
Pürolüüsi lõpptooted ja kasutusalad
| Nimi | Kasutab |
| pürolüüsiõli |
See võib vahetult asendada kütteõli tööstuslikul või katlaküttel. Seda saab rafineerida mitte-standardseks diislikütuseks diiselgeneraatorite, põletite, raskete masinate ja põllumajandusmasinate (nt traktorite, laevade jne) jaoks. |
| süsimust | Seda saab pressida graanuliteks ja põletada tööstuslikuks kütteks ning see võib otseselt asendada kivisütt. Seda saab peeneks jahvatada ja kasutada lisandina. |
| Põlev mitte{0}}kondenseeruv gaas | Seda saab reaktori soojendamiseks kütusena ahju tagasi saata. |
Pideva kummipulbri pürolüüsiseadmete eelised
Pideva kummipulbri pürolüüsiseadmete põhiomadused ja eelised on järgmised:
Kõrge keskkonnakaitse tase
Täielikult pideva pürolüüsitehase pürolüüsiprotsess hõlmab suletud söötmist ja räbu tühjendamist. Kogu tootmisprotsess on väga suletud olekus ning tootmistsehhi keskkond on puhas ja hügieeniline.
Kõrge väljund
Ühe pideva pürolüüsiseadme seadme väljundvõimsus võib ulatuda umbes 50 tonnini või rohkem, samas kui ühe katkendliku pürolüüsiseadme igapäevane töötlemisvõimsus on vaid 15 tonni.
Madalad tegevuskulud
Pideva pürolüüsitehase reaktor on konstrueeritud koksivastase-seadmega ja pürolüüsiprotsessi ajal koksimist ei toimu; PLC juhib kuumutuspunkti, et pidev pürolüüsitehase reaktor oleks ühtlaselt kuumutatud, pikendades reaktori kasutusiga; põlev ja mittekondenseeruv gaas võetakse ringlusse ja taaskasutatakse reaktori soojendamiseks, mis vähendab kütuse kasutamise kulusid; ringlusvett kasutatakse jahutamiseks, et vähendada veeressursi raiskamist;
Pideva kummipulbri pürolüüsiseadmete tehnilised parameetrid
| Mudel | JZLXLY-20 | JZLXLY-35 | JZLXLY-50 |
| Mahutavus | 20 tonni päevas | 35 tonni päevas | 50 tonni päevas |
| operatsioonisüsteem | Pidev tüüp | ||
| Pürolüüsi reaktor |
15Crmo; |
||
| Kütte tüüp | Kaudne küte | ||
| Küttekütus | Kütus, gaas jne. | ||
| Jahutustüüp | jahutusvesi | ||
| Vajalikud töötajad | 1-2 töölist | ||
pideva kummipulbri pürolüüsiseadmete üksikasjad
F&Q
1. Milliseid tooraineid saab pideva kummipulbri pürolüüsi masinaga töödelda?
See seade sobib eelkõige vanarehvidele, mis tuleb purustada 2,8-10 mm kummipulbriks. See võib töödelda ka plastijäätmeid, õlisetet ja meditsiinijäätmeid. Erinevad toorained nõuavad aga seadmete protsessi spetsiifilisi kohandusi. Näiteks plastijäätmete töötlemisel on vaja lisada koksivastane seade. Palun konsulteerige meie müügitöötajatega.
2. Mitu päeva võivad seadmed pidevalt töötada? Mitu korda aastas see hoolduseks suletakse? Kui kaua iga hooldus kestab?
Tegelik pidev pürolüüsimasin võib pidevalt töötada kuni 60 päeva. Pärast 60-päevast töötamist on soovitatav seade hoolduseks peatada. Iga hooldustöö võtab aega umbes 2-3 päeva.
3. Milline on seadmete igapäevane töötlemisvõimsus? Kas see võib selle võimsuse ka tegelikult saavutada?
Üks pidev pürolüüsimasin, päevane võimsus võib olla 15-50 tonni. Nüüd, kui meil on selle masinaga palju töötavaid saite, cveenduge tegelikus võimsuses.
4. Kui kaua kulub seadmete saabumisest kasutuselevõtu ja õlitootmiseni?Kas tootja saadab inseneri, kes annaks kohapeal juhiseid?
Loomulikult korraldame meie inseneril teie saidi paigalduse juhendamise. Tavaliselt kulub installimise lõpetamiseks umbes 20-25 päeva.
Kuum tags: pidev kummipulbri pürolüüsi seadmed, Hiina pideva kummipulbri pürolüüsi seadmete tootjad, tarnijad, tehas
