Mis on poolpideva vanarehvi pürolüüsimasina pürolüüsiprotsess?
Poolpidev tüüp võib pürolüüsida toorainet: kummiploki jäätmed (1-2 cm), kummipulber, plastijäätmed jne
Poolpideva tüüpi pürolüüsimasin on sarnane Batch tüüpi pürolüüsimasinaga. Peamine erinevus seisneb erinevas söötmisstiilis. Lihtsamalt öeldes avage söötmise ajal ahju uks või mitte.
Vooskeem on järgmine:
Protsessi üksikasjad on allpool:
1. Laadimine (umbes 1-2 tundi) kasutage tooraine reaktorisse söötmiseks täielikult suletud automaatset etteandemasinat.
2. Eelkuumutamine (2-4 tundi), toorained sulavad järk-järgult koos temperatuuri pideva tõusuga ja naftagaas pürolüüsub
3.Õli tootmise tippperiood (umbes 10 tundi). Õligaas jahutatakse jahutussüsteemi abil vedelaks kütteõliks ning väike kogus mittekondenseeruvat põlevgaasi suunatakse ahju põlemiskambrisse kütmiseks ja kasutamiseks pärast vesitihendiga paagi läbimist, säästes kütust.
4.Õlitootmisprotsessi lõpus transporditakse tahm läbi suletud räbu ekstraktori jahutamiseks tahma jahutusahju.
5. Avage suletud söötmissüsteem söötmiseks ja järgmisesse tootmistsüklisse sisenemiseks.
Nüüd on võimsuspoolpideva tüüpi ringlussevõtu tehason alates 10-15 tonnist päevas.
Poolpideva tüüpi pürolüüsimasina eelised:
1. Automaatne söötmine, tööjõu kokkuhoid ja ajakulu kokkuhoid;
2. Mittekondenseeruva põleva gaasi ringlussevõtu süsteem, mis suunab heitgaasi ohutult põlemiskambrisse, et kütust säästa põletada.
3. Automaatne koksistamisvastane tehnoloogia kasutab ahjus koksimise vältimiseks kaabitsa puhastusseadme ja soojust juhtivate sfääriliste helmeste kombinatsiooni.
8. Täielikult suletud söötmis- ja räbu tühjendussüsteemi kasutatakse kõrge temperatuuriga söötmise ja räbu väljutamise saavutamiseks. Koos tahmaga jahutusahjuga saavutatakse pidev seadmete tootmine, kiire tootmiskiirus ja kõrge efektiivsus.
Kui olete sellest masinast huvitatud, võtke meiega ühendust
