Mis on plastijäätmete pürolüüsimasina pürolüüsiprotsess?
Plastil on omadus, see tähendab, et selle struktuur on stabiilne ja raskesti lagunev. See mitte ainult ei anna plasttoodetele väga pikka kasutusiga, vaid raskendab ka kasutuselt kõrvaldatud plasttoodete täielikku lagunemist looduslikus keskkonnas, mis toob kaasa mitmeid ohte. Seetõttu on eriti oluline vanarehvid mõistlikul viisil ära visata. Uuringud on leidnud, et termilise krakkimise rafineerimine on levinum töötlemismeetod.
Theplastijäätmete pürolüüsi masinODF-i toodetud materjal kasutab kõrgtemperatuurset krakkimist hapnikuvabas keskkonnas plastijäätmete purustamiseks kütteõliks, tahmaks, põlevaks gaasiks ja muudeks toodeteks. Termokrakkimise meetod mitte ainult ei võimalda plastijäätmeid taaskasutada, vaid väldib ka keskkonnareostust ning kogu krakkimisprotsessi jooksul ei teki reovett ega jäätmejääke.
Eelisplastijäätmete pürolüüsi masin:
1) Seade töötab stabiilselt. Seadmed sisaldavad mitmesuguseid juhtimissüsteeme, mis tuvastavad pidevalt seadmete tööd, sealhulgas temperatuuri reguleerimise süsteemid, rõhureguleerimissüsteemid, häiresüsteemid, alarõhusüsteemid, veesulgurid ja õli-vee eraldajad jne, et tagada stabiilne töö. seadmete töö;
2) Keskkonnasõbralik. Reostus jaguneb üldiselt kaheks osaks: gaasireostus ja veereostus. Esiteks kasutab kogu süsteem ringlevat vett ja reovett ei juhita. Teiseks tekitab varajane kütmine ka veidi suitsu, mis saastab õhku, kui seda otse välja lasta. Seetõttu on meie seadmed varustatud tolmueemaldusseadmetega enne korstnat. Lisaks lisatakse pihustustolmu eemaldamisele katalüsaator, mis võib eemaldada gaasist terava lõhna. Lisaks võib veetolmu eemaldamine suitsus olevad tahked osakesed ära pesta, ilma et need õhku paiskaksid.
3) Energiasääst. Rehvide ja plastide pragunemise käigus tekib osa heitgaasist, mida nimetame mittekondenseeruvaks gaasiks. See osa gaasist ühendatakse ahjuga ja kasutatakse uuesti reaktori soojendamiseks. See säästab suure osa kütust ja mängib energiasäästu rolli;
4) pikk eluiga. Esiteks kasutab meie reaktor 18mm paksust Q345R katlaplaati. Kõrge tugevus ja hea vastupidavus; lisaks võib sukelkaarega automaatsete keevitusmasinate kasutamine tagada terasplaadi kvaliteedi ja reaktori keevituskvaliteedi ning reaktori kasutusiga on 5-7 aastat.
5) Kõrge automatiseerituse tase. Esiteks ei ole toitmine enam traditsiooniline käsitsi söötmine. Meie masin on varustatud 80-tonnise hüdraulilise sööturiga. Erinevaid tooraineid saab automaatselt sööta. Lisaks kasutavad meie seadmed uusimat räbu tühjendamise meetodit - lõpus automaatset räbu tühjendamist, mis võimaldab reaktorist automaatset räbu tühjendamist 100 kraadi juures, säästes aega ja pannes seadmed töötama kõrge efektiivsusega;
6) Professionaalne paigaldus- ja müügijärgne meeskond. Neil on erialane kogemus paigalduse, kasutuselevõtu ja tehniliste töötajate koolitamise alal. Saadame iga seadme juurde paigaldusinseneri, kes juhendab kliente paigaldamisel ja silumisel. Pärast edukat paigaldamist aitame teil läbi viia seadmete proovitöö ja koolitada teie töötajaid masinat stabiilselt kasutama.
Kui olete sellest masinast huvitatud, võite meiega tasuta ühendust võtta
Whatsapp/Mob:+86-13303710540
E-post:doris@odifei.com.cn
