Kodu-Teadmised-

Sisu

Millised on partii-, pool{0}}- ja täispideva pürolüüsiseadmete erinevused? Kuidas ma peaksin valima?

May 27, 2026

Millised on partii-, pool{0}}- ja täispideva pürolüüsiseadmete erinevused? Kuidas ma peaksin valima?

Praegu turul olevad vanarehvi pürolüüsiseadmed võib töömeetodite järgi jagada kolme liiki. partii-tüüpi pürolüüsimasin, pool-pideva pürolüüsi masin ja täispidev pürolüüsimasin. Täna tutvustame teile neid kolme tüüpi pürolüüsimasinaid üksikasjalikult.

Esiteks partii{0}}tüüpi pürolüüsimasin

batch pyrolysis machine

Sellel pildil on kujutatud mitme partii pürolüüsimasina paigalduskoha paigutust. See masin suudab töödelda mitmesuguseid toormaterjale, nagu vanarehvid, kummijäätmed, õlijäätmed, alumiinium-plastkomposiitmaterjalid, plastid ja kivisöetõrva jäägid. Selle suurim omadus on see, et toorainet pole vaja purustada. Terveid rehve saab otse õli rafineerimisprotsessi suunata. Päevane töötlemisvõimsus on 1-15 tonni ning hind on ökonoomne ja taskukohane. Seda tüüpi pürolüüsimasin nõuab, et masin jahutamiseks peataks. Vanarehvide uuesti söötmiseks avage ahju uks. Üks partii, siis järgmine partii.

Partiipürolüüsi masina töökoht

Kuna pürolüüsireaktoril on vaja sageli ahju ust avada ja pürolüüsireaktorist terastraate välja tõmmates lendab õhku tahma, on näha, et see on veidi määrdunud.

Teiseks, pool{0}}pideva pürolüüsi masin:

semi-continuous pyrolysis machine

Pool-pideva pürolüüsi seadmed on ülitõhus kompromiss partii- ja täispidevate tüüpide vahel, võttes arvesse nelja põhiväärtust: pidev tootmisvõimsus, väike investeering, lihtne töö ja stabiilne keskkonnakaitse. See on loodud spetsiaalselt keskmise ja suuremahuliste -jäätmeressursside pürolüüsiprojektide jaoks, mille igapäevane töötlemisvõimsus on 15–25 tonni.

Võrreldes partiipürolüüsiseadmetega on pool{0}}pideva pürolüüsiseadmete suurim eelis see, et see ei nõua ahju käsitsi käivitamist-ja laadimist.

Mõõtmed ja läbilaskevõime on samad, mis partii tüübil, kuid toiteots kasutab kruvisööturit, mis suudab saavutada räbu väljavoolu kõrgel temperatuuril 200 kraadi, parandades oluliselt tootmise efektiivsust. Samade spetsifikatsioonide kohaselt suudab partiitüüp toota ühe ahju päevas, samas kui pool{2}}pidev tüüp suudab kahe päeva jooksul toota kolm ahju.

Pool{0}}pideva pürolüüsimasina töökoht

Lõpuks, täielikult pidev pürolüüsimasin:

fully continuous pyrolysis machine

Täielikult pidev pürolüüsimasinvõtab kasutusele kruvikonveieri pidevaks söötmiseks, suletud pürolüüsiahju pidevaks pürolüüsiks ja automaatseräbu väljalaskeseade pidevaks räbu eemaldamiseks. Kogu protsessi juhib intelligentselt PLC, mis tagab pidevaja stabiilne töö 24 tundi ööpäevas.

Pürolüüsi toorained

Kummipulber, lisanditeta plastiosakesed, tahkete lisanditeta vedel muda.

Väljund

kütteõli, tahm, heitgaas;

Naftasaak

48%, erinevatel toorainetel on erinev õlisaagis;

Igapäevane töötlemisvõimsus

30-50 tonni päevas, toetage kohandamist;

Kütte toorained

kütteõli, maagaas, heitgaas jne;

Pürolüüsireaktori voodri materjal

15CrMoR, kõik roostevaba teras, toetab kohandamist;

Seadmete töörežiim

automaatne söötmine, automaatne räbu tühjendamine, pidev tootmine;

Juhtimisrežiim

PLC värvilise puutetundliku ekraani juhtimine;

Täielikult pideva pürolüüsimasina töökoht

Nüüd on see pidevalt töötav pürolüüsijaam meie JINZHENI ettevõtte--täis-pürolüüsitehnoloogia. Allpool on toodudmasina eelised:

1. Pidev tootmine kogu protsessi vältel:Loobudes traditsioonilisest partii tootmise mudelist, sellest süsteemist

saavutab katkematu etteande, pideva pürolüüsi, pideva räbu eemaldamise ja kummipulbri pideva õlitootmise. See välistab sagedase ahju-käivitamise, külma ahju eelsoojenduse ja ahju väljalülitamise jahutuse, tagades sujuva tootmisprotsessi ja lahendades täielikult põhiprobleemid, mis on seotud lühikeste tootmistsüklite ja traditsioonilistele protsessidele omase madala efektiivsusega.

2. Atmosfäärirõhu suletud-ahela termilise pürolüüsi tehnoloogia:Kasutades täielikult suletud pürolüüsikambrit ja atmosfäärirõhul töötavat disaini, hoiab see süsteem ära õli- ja gaasilekke ning tolmu hajumise, välistades saasteainete lendumise tekkekohas ja vältides positiivse rõhuga tööga seotud ohutusriske. See parandab oluliselt protsessi ohutust ja keskkonnasõbralikkust.

3. Kõrge-tõhus soojusenergia ringlussevõtu tehnoloogia:See heitgaaside taaskasutamissüsteemiga süsteem kogub pürolüüsi käigus tekkivad mittekondenseeruvad gaasid, et soojendada termilise pürolüüsi reaktorit. See suurendab soojusenergia kasutamist võrreldes traditsiooniliste protsessidega üle 40%, vähendades oluliselt välist energiatarbimist.

4. -Koksimisvastane tehnoloogia:Pürolüüsiahjus on spiraalne lintkonveieri struktuur ja spetsiaalne koksistamisvastane{0}}seade, mis tagab materjalide ühtlase kuumutamise ilma lokaalse ülekuumenemiseta. See hoiab ära koksimise ja ummistumise töötamise ajal, võimaldades pidevat ühe-tsüklilist tööd kuni 60 päeva, mis on oluliselt pikem kui traditsiooniline 7–15-päevane tsükkel. See pikendab seadmete eluiga 8-10 aastani.

5. Modulaarne integreeritud disain:Seadmetel on modulaarne konstruktsioon, mille tulemuseks on väike ruumijälg, lühike paigaldus- ja kasutuselevõtutsükkel ning puudub vajadus keerukate tsiviilehituste järele. See kohandub erinevate objektitingimustega, vähendades transpordi- ja paigalduskulusid 30% võrreldes traditsiooniliste split{2}}tüüpi seadmetega.

6. PLC täielikult intelligentne juhtimissüsteem:Varustatud täisautomaatse intelligentse keskjuhtimissüsteemiga, võimaldab see reaalajas jälgida-, automaatset reguleerimist ja kaugjuhtimist selliste parameetrite puhul nagu pürolüüsi temperatuur, ahju rõhk, etteandekiirus, kondensatsioonitemperatuur ja heitgaaside töötlemine. See välistab vajaduse käsitsi juhtimiseks, vähendades inimeste sekkumisvigu ja tagades äärmiselt kõrge tootmise stabiilsuse.

7. Suletud automaatne söötmissüsteem:Kaotades vajaduse käsitsi söötmise ja pürolüüsireaktori mahajahtumise ja väljalülitamise järele, vähendab pidev suletud automaatne söötmine käsitsi sekkumist ja parandab oluliselt tootmise efektiivsust.

8. Suletud automaatne räbu väljalaskeseade:Varustatud suletud automaatse räbu tühjendusseadmega, teostab see kõrgel temperatuuril{0}}pürolüüsitahma automaatse tühjendamise, mis parandab oluliselt tootmise efektiivsust.

Lõppkrakkimise tooted ja kasutusalad (kummipulber)

Nimi

Kasuta

pürolüüsiõli (45%-50%)

See võib vahetult asendada kütteõli tööstuslikul või katlaküttel.

Seda saab rafineerida mitte-standardseks diislikütuseks diiselgeneraatorite, põletite, raskete masinate ja põllumajandusmasinate (nt traktorite, laevade jne) jaoks.

tahm (45%)

Seda saab pressida ja põletada tööstuslikuks kütmiseks ning see võib otseselt asendada kivisütt; Seda saab peeneks jahvatada ja kasutada lisandina.

Ülaltoodud on nende kolme pürolüüsimasina üksikasjalik tutvustus. Järgmisena räägime sellest, kuidas valida sobiv mudel.

Sobivate pürolüüsiseadmete valimisel peame põhjalikult kaaluma mitmeid aspekte, sealhulgas tehase pindala, investeeringute eelarve, tooraine seisukord, toote kvaliteedinõuded ja kohalikud keskkonnapoliitikad.

1. Investeeringute eelarve: pidev pürolüüsimasin, mille igapäevane töötlemisvõimsus on 30 tonni, nõuab üle ühe miljoni jüaani, samas kui kaks 15-tonnist partiipürolüüsitehase ühikut maksaksid umbes viissada tuhat kuni kuussada tuhat jüaani.

2. Kohalikud keskkonnapoliitikad: piirkondades, kus Hiinas kehtivad ranged keskkonnaeeskirjad, on pidevad seadmed sobivamad; suhteliselt leebete keskkonnaeeskirjadega piirkondades, nagu Aafrika ja Kagu-Aasia, pakuvad katkendliku pürolüüsi masinad paremat kulu-tasuvust.

3. Tooraine seisund: kui teie tooraineks on terved rehvid või erineva suurusega materjalide segu, on sobivam rehvide vahelduva pürolüüsi seadmed. Kui teie materjal on lihtsalt purustatud kummipulber või -graanulid, on sobivam kummist pideva pürolüüsi seadmed.

continuous pyrolysis machine

Viimase kümnendi jooksul on meie tooted läbinud CE ja ISO9001 rahvusvahelise kvaliteedijuhtimissüsteemi sertifikaadid ning neil on üle 20 patendi. See tähendab, et meie toodete kvaliteet ja kvaliteedi tagamise võimalused vastavad täielikult klientide nõudmistele ning et oleme astunud järjekordse kindla sammu edasi standardiseeritud juhtimise ja keskkonnakaitse vallas. Ettevõte on loonud pikaajalised-koostöösuhted paljude klientidega Hispaaniast, Myanmarist, Lõuna-Aafrikast ja teistest riikidest. Tänapäeval on Jinzhen Machinery Equipment Co., Ltd.-l kõrge maine nii riigisiseselt kui ka rahvusvaheliselt oma kvaliteetsete-toodete ja entusiastliku teeninduse poolest. Kui olete huvitatud meie jäätmepürolüüsitehasest, võtke meiega aegsasti ühendust. Pakume teie pürolüüsiprojektidele terviklikku lahendust.

Küsi pakkumist

Küsi pakkumist