1. Plastipürolüüsi käigus muudetakse plastijäätmed pürolüüsiõliks, gaasiks ja jäägiks.
- Sõltuvalt plastjäätmete kvaliteedist on plasti pürolüüsi tüüpilised saagised järgmised:
- Pürolüüsiõli: 50% kuni 80% – sõltuvalt plasti tüübist ja protsendist plastijäätmetes
- Pürolüüsigaas: 20% kuni 35% – olenevalt plasti tüübist ja protsendist plastijäätmetes
- Pürolüüsi jääk: 3% kuni 30% - olenevalt tuhasisaldusest ja mullasisaldusest plastjäätmetes
- Reovesi: Kui plastijäätmetes on niiskust, tekib reovesi.
Kõik plastijäätmed ei ole ühesugused. Sõltuvalt allikast on plastijäätmete kvaliteet plasti koostise, niiskuse ja mitteplastisisalduse osas väga erinev. Plastjäätmete kvaliteedi kõikumine põhjustab pürolüüsiõli kvaliteedi ja saagise erinevusi.
2. Plastilise pürolüüsi reaktsioon on soojuse kasutamine suuremate plastmolekulide lagundamiseks väiksemateks õli-, gaasi- ja süsiniku molekulideks. Pürolüüsi nimetatakse ka termiliseks krakkimiseks, pürolüüsiks, termiliseks lagunemiseks, depolümerisatsiooniks jne. Katalüsaatori kasutamisel võib seda nimetada ka katalüütiliseks pürolüüsiks.
3. Mis tüüpi plastijäätmed sobivad pürolüüsiks?
- Tarbimisjärgsed plastid
- Tahked olmejäätmed sorteeritud plastik
- Mehaaniline ringlussevõtu jäätmed
- Mitmekihiline pakend
- Segatud PET/PVC saastunud plastik

4. Plastpürolüüsi etapid:
- Plastijäätmete purustamine
- Plastijäätmete kuivatamine
- Plastijäätmete eeltöötlus mitteplastide eraldamiseks
- Pürolüüs
- Pürolüüsiõli destilleerimine ja puhastamine
- Pürolüüsiõli ladustamine ja saatmine
5. Millised on peamised tulemusnäitajad plastist pürolüüsi tehnoloogia valimisel?
1. Ohutus ennekõike: pürolüüsiprotsessi ajal kuumutatakse tuleohtlikke materjale plahvatusohtliku temperatuurini. Väikseimgi hooletus võib kaasa tuua ohu ja vigastusi.
2. Energiatõhusus: tehase energiatõhusus määrab pürolüüsitoimingu tasuvuse.
3. Lähteaine paindlikkus:Pürolüüsi tehasedsuudab töödelda tahkeid, pooltahkeid, vahasid ja vedelikke. Samas reaktoris saate töödelda plastmassi, rehve, biomassi ja vanaõli. Saate toita suure tihedusega lähteaineid ja madala tihedusega lähteaineid. Mõistame, et tehnoloogia peab olema paindlik, et võtta arvesse muutusi lähteaine koostises.

